12Cr1MoVG合金管的硬度测定必须考虑到制造工艺的要求和使用时的负荷条件。 考虑到制造工艺，希望零件在毛坯状态下进行调质处理，然后进行机加工组装。 这样12Cr1MoVG高压合金管在热处理过程中的变形和脱碳在后续的切削加工中就可以消除。 但采用这种制造工艺的零件硬度不能太高，一般不超过300HB，个别零件不超过350HB，否则不利于切削。 对硬度要求较高的零件（如部分汽车半轴要求硬度为341-415HB）只能先机加工，再进行调质处理。 这时12Cr1MoVG合金管应加热，防止脱碳变形，有时热处理后应加矫直工序。 对于小批量或单件生产的零件，可适当提高机加工允许的硬度。

  在确定调质12Cr1MoVG合金管的硬度时，还必须考虑生产的特性。 对于小批量的单件产品，可选择不同硬度的12Cr1MoVG高压合金管。 生产大量12Cr1MoVG高压合金管的工厂需要大部分12Cr1MoVG高压合金管。 硬度范围一致或固定在几个硬度范围内，非常便于组织热处理生产。

  考虑使用12Cr1MoVG合金管材，在确定调质件硬度时，应注意12Cr1MoVG高压合金管材的工作条件和零件形状。 一般来说，硬度值越高，光滑试样的抗拉强度、屈服强度和疲劳强度就越高，但塑性指数越低，脆性破坏倾向和应力集中敏感性越高。 因此，当12Cr1MoVG合金管有应力集中间隙（花键、槽或断面变化较大）的情况下，为了使应力分布均匀，减少应力集中现象，较低的硬度可以获得较高的疲劳度 表现。

  12Cr1MoVG合金管的用途非常广泛。 为使12Cr1MoVG合金管材发展良好，一个好的高端市场趋势是众多12Cr1MoVG合金管材企业眼中的“诺亚方舟”。 在高端市场的大潮中，很多12Cr1MoVG合金管的产品价值偏离了市场需求，但12Cr1MoVG合金钢的发展潜力不容忽视。