在12cr1movg合金管的硬化条件相同时，调质后的硬度可以反映12cr1movg合金管的屈服强度和抗拉强度。 因此12cr1movg合金管的图纸和技术条件一般只注明硬度值。 其他机械性能指标仅针对非常重要的部件指定。

  调质12cr1movg合金管的硬度测定必须考虑到制造工艺的要求和使用时的负荷条件。 考虑到制造工艺，希望零件在毛坯状态下进行调质处理，然后进行机加工组装。 这样，12cr1movg合金管在热处理过程中的变形和脱碳将在后续的切削加工中消除。 但采用这种制造工艺的零件硬度不能太高，一般不超过300HB，个别零件不超过350HB，否则不利于切削。 对硬度要求较高的零件（如部分汽车半轴要求硬度为341-415HB）只能先机加工，再进行调质处理。 这时12cr1movg合金管应加热，防止脱碳变形，有时热处理后应加矫直工序。 对于小批量或单件生产的零件，可适当提高机械加工允许的硬度。

  在确定调质12cr1movg合金管的硬度时，还必须考虑生产的特性。 对于小批量生产的产品，不同的12cr1movg合金管可以有不同的硬度。 大批量生产12cr1movg合金管的工厂希望大多数的硬度范围一致或固定在几个硬度范围内，非常便于组织热处理生产。

  考虑使用12cr1movg合金管材，在确定调质件硬度时，应注意它的工作条件和零件形状。 一般来说，硬度值越高，光滑试样的抗拉强度、屈服强度和疲劳强度就越高，但塑性指数越低，脆性破坏倾向越高，对应力集中的敏感性增加。 在间隙集中（花键、槽或断面变化较大）的情况下，为了使应力分布均匀，减少应力集中现象，较低的硬度可以获得较高的疲劳性能。