高压无缝钢管怎么配置阀芯?

    高压无缝钢管怎么配置阀芯?在蒸镀加工工艺中需要设计一种高压无缝钢管从压辊下方到制品外侧的连接方式,以保证制品外观的一致性,和受热后内外冷连接不容易导致的连接面变形，这种连接方式就是开口连接。

    一般的金属材料需要四方形镀锌,这样比较容易实现连接，小批量的冷连接可能要使用六方连接，那开口连接就要比四方连接精细很多，一方面需要将阀芯的工作面外圆与制品外形相接,另一方面需要减少制品外形与阀芯接触面积和耐热性，开口连接要制备高压、均匀、无毛刺连接才能达到完美的效果。

    一般来说,高压无缝钢管发生热涨冷缩的量不会太大,但是铝包金管,就不一样了,压力提升较大,用铜包金材料的话,不知道会不会造成合金钢强度降低，压力上去后,会让合金中的锂元素晶粒拉伸开放，加上无缝钢管的拉伸应力过大,容易导致裂纹。

    在加工过程中,应该是用加工中心来制作无缝钢管，小编用的是钢材包钢,实测10倍压力下,开口螺纹间隙100mm.排焊时间不会太长,所以强度能满足要求，而两个薄壁小管的强度完全匹配,过大的压力会导致金属变形，20公斤的金属材料和10公斤的金属材料无缝连接也容易扯坏，使用八面钻或六面钻开口连接,不至于像你说的因为加工难度问题造成底部变形。